宏宇竹业公司为大家介绍重组竹制作家具的特点

1、材性优良

重组竹具有良好的力学性能，物理性能

2、质感优良，纹色美丽

重竹具有天然木质感，表面有木材导管状的细沟槽，表面纹理有的似直条状的径切纹，有的似山形的弦切纹。还有小节状的涡纹，自然流畅，富于变化。材色也多样，可以制成浅黄褐色（本色）或棕褐色（咖啡色），也可做成棕褐色与淡黄褐色相交错的斑马木色。根据产品造型需要，还可以将其染成各种材色。重竹的触感与木材相同，温暖可亲，滑爽宜人。

3、加工方便

可利用通用的木材加工设备和工艺对重竹进行加工。重竹家具的结构完全可以采用传统的家具榫接合，也可采用现代的连接件结构。可用木工胶胶合，胶合性能良好，涂装工艺与使用的涂料与木家具相同。

4、可持续供给，绿色环保

中国是世界上竹类资源蕞丰富的国家，竹子种类、竹林面积、蓄积量均占世界之冠，素有“竹子王国”之称。竹材是速生材，成长期短。

5、材料利用率高

重组竹的竹材利用率可达90％左右，制造竹集成材需用优良品质厚壁毛竹，竹材利用率约为20％左右。制成的重竹是方材，用其制作家具时，材料的有效利用率也很高。

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视频作者：宣城宏宇竹业有限公司

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。

我国竹材加工领域的又一个重要国家标准《重组竹》审定会在北京召开。该标准的制定，是我国重竹行业发展的里程碑。对于重组竹的快速发展具有划时代的意义。9月11日，我国竹材加工领域的又一个重要国家标准《重组竹》审定会在北京召开。浙江省林科院、浙江腾龙竹业有限公司、洪雅竹元科技有限公司等单位的12名参加审定。

组在听取了项目负责人、中国林科院木工所于文吉研究员代表标准起草小组做的“编制说明”汇报后，对标准送审稿进行了认真细致的审议。与会一致认为，标准起草单位提供的送审资料齐全，编写格式符合GB/T1.1的规定;该标准在国家“863”计划等项目研究成果基础上，经广泛调研、试验和验证，并征求相关单位和的意见，多次修改完善而成，符合生产和应用实际，具有很强的科学性和可操作性，为重组竹的生产、贸易和应用等方面提供了科学的评价依据。组一致同意该标准通过审定，并认定该项标准达到了先进水平。该标准的制定，是我国重竹行业发展的里程碑。对于重组竹的快速发展具有划时代的意义，对整个重组竹行业的规范、健康、安全发展将起到积极的代领作用，将进一步提升和促进重组竹质量的稳定性，提高重组竹产品在国际市场上的竞争力。

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重组竹生产工艺的不同，重组竹压制设备同样分为冷压和热压两大系列，主要区别在铺装和压制工段。冷压工艺铺装工段，是将竹丝铺装在模具里；热压工艺是把竹丝直接铺装在热压垫板上。下面宣城宏宇竹业公司小编给大家介绍一下~

第壹代冷压机的特点是：结构为四柱式，没有自动进料装置，由人工将竹丝放进压机模具中；压机模腔为宽度固定式，物料压好后，要将其从模腔底部垂直推到模腔顶部，再卸去。压一根方材需要10min左右，生产效率很低。

第二代冷压机改为框架式，增加了可倾式自动进料装置，装料和压制可同时进行，省去单独装料时间。第二代压机在装料、自动化以及卸模等方面亦有改进。已有企业尝试使用从装料、冷压、出料、卸模以及固化干燥一条龙的自动化生产线，取得了成功的经验，但是仍然有许多环节需要进一步改进。如铺装的均匀性、脱模工艺以及原材料连续快速计量等。对热压机的蕞大改进是厚度规的设计与发明，在没有该装置前，热压法重组竹板材的两个侧面，各需要锯边5cm左右，浪费巨大；而设置厚度规后，通过板材侧面挤压，防止了板边疏松。热压后的板材两边只需锯切1cm左右，原料利用率提高5%以上，有效降低了企业的生产成本。