重组竹生产工艺的不同,重组竹压制设备同样分为冷压和热压两大系列,主要区别在铺装和压制工段。冷压工艺铺装工段,是将竹丝铺装在模具里;热压工艺是把竹丝直接铺装在热压垫板上。下面宣城宏宇竹业公司小编给大家介绍一下~
第壹代冷压机的特点是:结构为四柱式,没有自动进料装置,由人工将竹丝放进压机模具中;压机模腔为宽度固定式,物料压好后,要将其从模腔底部垂直推到模腔顶部,再卸去。压一根方材需要10min左右,生产效率很低。
第二代冷压机改为框架式,增加了可倾式自动进料装置,装料和压制可同时进行,省去单独装料时间。第二代压机在装料、自动化以及卸模等方面亦有改进。已有企业尝试使用从装料、冷压、出料、卸模以及固化干燥一条龙的自动化生产线,取得了成功的经验,但是仍然有许多环节需要进一步改进。如铺装的均匀性、脱模工艺以及原材料连续快速计量等。对热压机的蕞大改进是厚度规的设计与发明,在没有该装置前,热压法重组竹板材的两个侧面,各需要锯边5cm左右,浪费巨大;而设置厚度规后,通过板材侧面挤压,防止了板边疏松。热压后的板材两边只需锯切1cm左右,原料利用率提高5%以上,有效降低了企业的生产成本。
重组竹的种类:根据对竹材小单元颜色和组成的不同,可分为本色、碳化色和斑马纹重组竹。本色重组竹的竹材小单元未经调色处理,利用竹材本来的颜色制成,碳化色重组竹,则将竹材小单元进行碳化处理,使它具有棕褐色(即碳化色)然后热压而成:斑马纹重组竹实际上是将本色竹篾与碳化色竹篾按一定规律混搭组胚热压而成:使重组竹的颜色、纹样具有小鞋木豆(俗称斑马木)的纹理材色效果。
重组竹的特点
⑴材性优良
重组竹具有良好的力学性能,物理性能。例如浙江方圆木业公司生产的重组竹实测材性如下:密度为1080kg/m3,静曲强度为206Mpa,弹性模量为17313Mpa,表面抗冲击性能为7mm,甲醛释放为0.1mg/L,材性与红木的材性相近。又如浙江省林业科学研究院用小径材,采用疏解工艺制成竹材纤丝束热压成的重组竹。
⑵质感优良,纹色美丽
重组竹具有天然木质感,表面有木材导管状的细沟槽,表面纹理有的似直条状的径切纹,有的似山形的弦切纹。还有小节状的涡纹,自然流畅,富于变化。材色也多样,可以制成浅黄褐色(本色)或棕褐色(咖啡色),也可做成棕褐色与淡黄褐色相交错的斑马木色。根据产品造型需要,还可以将其染成各种材色。重竹的触感与木材相同,温暖可亲,滑爽宜人。
⑶加工方便
可利用通用的木材加工设备和工艺对重组竹进行加工。重组竹家具的结构完全可以采用传统的家具榫接合,也可采用现代的连接件结构。可用木工胶胶合,胶合性能良好,涂装工艺与使用的涂料与木家具相同。
重组竹制造工艺要点
⑴重组竹的原料 原料来源广泛,可利用各种竹子。如毛竹,应选用4年以上的竹子,可用不宜制造竹集成材的毛竹,也可用竹集成材生产余下的竹梢、竹片等下脚料:竹席、竹帘生产中产生的废竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小径竹,薄壁竹是生产重组竹的好材料。
⑵长条状竹材小单元的制造 这是重组竹生产中重要工序之一,可以用多种方法进行,具体要根据原料的特点和重组竹产品的质量的要求来决定。例如以毛竹做原料时,先将竹材截成要求的长度,去掉竹青将竹材剖成竹篾或竹丝,竹篾的断面尺寸,例如宽8~20mm,厚0.8~1.2mm,长度据重组竹长度定。毛竹也可开片、剖分、去青、软化后进行纵向辗压制成碎裂状竹丝束,竹丝束纵向不断裂,横向松散而交错相连、保持竹材纤维排列方向,该工序称为“疏解”。对小径竹,薄壁竹常采用疏解方法。